Care sunt cerințele pentru mediul de depozitare Temperatura Fuziunii HDPE Prize Fusion

Fitingurile de fuziune a prizei HDPE sunt utilizate pe scară largă ca o componentă importantă în inginerie municipală, transmisie și distribuție a gazelor, instalații de conservare a apei, irigații agricole și sisteme de transport a fluidelor industriale. Sunt favorizați pentru rezistența lor bună la coroziune, flexibilitate și performanța conexiunii la topire la cald. Pentru a se asigura că își joacă funcțiile cuvenite în construcție și funcționare și pentru a se asigura că accesoriile de fuziune a prizei nu suferă deformare fizică, degradare a performanței sau daune structurale în timpul depozitării, este crucial să controlăm în mod rezonabil condițiile de temperatură din mediul de depozitare.

Proprietățile termofizice ale materialelor HDPE
HDPE este un polimer termoplastic cu un anumit grad de sensibilitate termică. Temperatura sa de tranziție a sticlei este scăzută, punctul de topire este în general între 130 ℃ și 135 ℃, iar temperatura de utilizare pe termen lung nu depășește, în general, 60 ℃. La temperaturi mai ridicate, materialele HDPE se vor înmuia treptat, ceea ce duce la scăderea stabilității dimensionale și a rezistenței structurale slăbite; La temperaturi mai scăzute, poate apărea embrittlement din cauza contracției materiale. Aceste proprietăți determină faptul că armăturile de fuziune a prizelor HDPE trebuie păstrate într -un interval de temperatură specific în timpul depozitării pentru a evita modificările ireversibile ale performanței.

Gama recomandată de temperatură de stocare
Temperatura ideală a mediului de depozitare pentru armăturile de fuziune cu priză HDPE trebuie controlată între -10 ℃ și 40 ℃. Acest interval de temperatură poate evita eficient concentrația de stres și riscurile de deformare cauzate de expansiunea termică și efectul de contracție asupra structurii conductelor. În special în mediile cu temperaturi ridicate și umiditate ridicată, dacă temperatura de depozitare depășește 40 ° C, materialul se poate înmuia local sau produce o ușoară aplatizare, întindere, fisurare și alte probleme din cauza presiunii de stivuire, ceea ce afectează grav performanța ulterioară de sudare și sigilare.
În zonele reci sau în medii de temperatură scăzută sezonieră, temperatura de depozitare nu trebuie să fie mai mică de -10 ° C. Când temperatura este mai mică de -20 ° C, riscul de îmbogățire la temperaturi scăzute a materialelor HDPE crește semnificativ. Dacă este lovit de forțele externe în timpul transportului, este foarte ușor să provocați fisuri sau deteriorare microstructurală. În plus, instalarea și construcția armăturilor de fuziune a prizei în condiții de temperatură extrem de scăzute se vor confrunta, de asemenea, cu pericole ascunse, cum ar fi sudarea neuniformă și rezistența de sudură insuficientă.

Impactul mediului la temperaturi ridicate asupra depozitării
Când materialele HDPE sunt depozitate în medii la temperaturi ridicate, acestea sunt predispuse la înmuierea locală sau la îmbătrânirea termică din cauza acumulării de căldură. Mai ales în spațiile de depozitare cu lumina soarelui direct și ventilație slabă, temperatura de suprafață a fitingurilor de fuziune a prizei poate fi mult mai mare decât temperatura ambiantă, ceea ce duce la deformare din cauza tensiunii termice inegale. Îmbătrânirea termică poate accelera, de asemenea, degradarea oxidativă a lanțurilor moleculare HDPE, ceea ce face ca suprafața conductei să devină galbenă și să devină fragilă, scurtarea duratei de serviciu.
Când temperatura de depozitare depășește 50 ° C continuu, trebuie luate măsuri de răcire, inclusiv întărirea ventilației, utilizarea sistemelor de aer condiționat sau mutarea conductelor într -o zonă rece și uscată. Dacă mediul de depozitare nu poate satisface condițiile de control al temperaturii, timpul de depozitare ar trebui să fie limitat pentru a evita expunerea pe termen lung a conductelor la temperaturi ridicate.

Impactul mediului la temperaturi scăzute asupra depozitării
În condiții de depozitare la temperaturi scăzute, conductele HDPE sunt predispuse la contracția volumului, provocând abateri dimensionale. În special pentru conductele de topire la cald, o ușoară deformare a interfeței poate afecta forța de inserție și etanșeitatea fuziunii în timpul procesului de sudare. Dacă temperatura de depozitare este prea scăzută, materialul de interfață poate deveni dur și fragil, ceea ce duce la fisuri în timpul introducerii și chiar la riscuri de scurgere și cădere după sudare.
După ce conductele sunt scoase din mediul de temperatură scăzută, acestea ar trebui să fie tratate corespunzător pentru a recupera temperatura înainte de construcție. Lăsați conductele la temperatura camerei timp de 4-8 ore pentru a-și face temperatura aproape de temperatura mediului de construcție, astfel încât să se asigure calitatea de sudare în timpul procesului de sudare.

Riscul de stres structural cauzat de diferența de temperatură
Mediile cu diferențe mari de temperatură (diferența de temperatură între zi și noapte depășește 15 ° C) reprezintă un pericol ascuns pentru depozitarea Fitinguri de fuziune cu priză HDPE . Extinderea termică repetată și contracția pot provoca fisuri micro sau o ușoară slăbire a interfeței, în special pentru armăturile de fuziune cu priză stivuită cu mai multe straturi. Sarcina concentrată după expansiunea termică poate provoca cu ușurință deformarea stratului inferior sau a suportului inegal. Este recomandat ca în zonele cu diferențe mari de temperatură între zi și noapte, accesoriile de fuziune a prizelor să fie depozitate într -un depozit cu performanțe de izolare termică bună, iar materiale tampon, cum ar fi plăcuțele de spumă și suporturi de lemn să fie adăugate la stivuire la transferul de stres tampon.