Cum să asigurați calitatea conectorilor Socket Fusion în condiții de construcție pe teren

Țevile HDPE (polietilenă de înaltă densitate) sunt utilizate pe scară largă în sistemele de alimentare cu apă municipală, transportul gazelor naturale și sistemele de conducte industriale datorită rezistenței la coroziune, rezistenței la presiune, flexibilității excelente și duratei de viață lungi. Fitinguri de fuziune cu prize sunt o metodă cheie pentru conectarea conductelor HDPE. Condițiile de construcție a câmpului sunt complexe, iar factorii de mediu sunt foarte variabili. Asigurarea calității îmbinărilor prin fuziune cu prize este crucială pentru funcționarea în siguranță a sistemelor de conducte.

1. Pregătirea mediului de șantier

Şantierele de construcţii sunt adesea expuse vântului, ploii, prafului şi fluctuaţiilor de temperatură. Înainte de construcție, selectați un loc plat, uscat și bine ventilat pentru a preveni contaminarea capetelor conductei cu ploaie și noroi. Dacă este necesar, construiți un adăpost temporar pentru a proteja echipamentul de topire la cald și capetele conductelor și pentru a asigura un proces de încălzire stabil. Pamantul trebuie sa fie ferm pentru a preveni stropirea sau deformarea conductei in timpul constructiei, ceea ce ar putea afecta alinierea rostului.

2. Curățarea și tăierea capătului țevii

Calitatea capătului țevii afectează în mod direct rezistența îmbinării prin fuziune. În timpul construcției pe teren, utilizați un tăietor de țevi dedicat pentru a asigura un capăt drept și uniform al țevii. Îndepărtați imediat bavurile și resturile de la capetele țevii după tăiere. Menținerea capetelor țevilor curate și uscate este esențială pentru prevenirea sudurilor false și a etanșării slabe. Ștergeți ușor țeava și capetele fitingurilor cu o cârpă curată sau hârtie fără scame, pentru a vă asigura că suprafețele sunt lipsite de ulei și praf.

3. Controlul temperaturii și managementul echipamentelor de încălzire

Sudarea prin topire la cald se bazează pe controlul constant al temperaturii plăcii de încălzire. Temperaturile câmpului fluctuează foarte mult, iar vitezele mari ale vântului pot provoca cu ușurință pierderi de căldură, rezultând încălzire neuniformă. Utilizați o mașină de topire la cald cu afișaj de control al temperaturii și reglați timpul de încălzire în funcție de diametrul țevii și grosimea peretelui. În cazul vântului puternic, utilizați un scut de vânt sau un scut mobil pentru a asigura încălzirea uniformă a capetelor țevii. Temperatura de încălzire este în general controlată între 220°C și 250°C și poate fi ajustată în consecință în funcție de temperatura ambiantă. Verificați în mod regulat suprafața plăcii de încălzire pentru planeitate și curățenie pentru a preveni supraîncălzirea localizată sau impuritățile care pot afecta calitatea îmbinării.

4. Ghid de operare de sudare

Operatorii trebuie să mențină concentrarea și stabilitatea în timpul lucrului pe teren. Aplicați forța încet și uniform atunci când introduceți țevi și fitinguri pentru a asigura o aliniere adecvată. După ce încălzirea este completă, introduceți țeava imediat și mențineți o poziție stabilă pentru a evita rotirea, agitarea sau tragerea laterală. În timpul procesului de răcire, țeava și fitingurile trebuie să fie fixate pe un cadru de susținere sau pe un bloc de lemn pentru a preveni forțele externe să provoace decentrarea sau afundarea îmbinării. Țevile cu diametru mare necesită mult timp pentru a se răci, așa că ciclul de răcire trebuie respectat cu strictețe pentru a se asigura că lanțurile moleculare sunt complet solidificate.

5. Măsuri de monitorizare și inspecție a calității

În condiții de construcție pe teren, calitatea îmbinărilor este ușor afectată de mediu, astfel încât monitorizarea calității ar trebui consolidată. Următoarele metode pot fi utilizate pentru a asigura fiabilitatea articulației:

Inspecție vizuală: Observați dacă îmbinarea este plană, fără adâncituri și uniform netedă.

Test de tracțiune: Test de tracțiune îmbinări selectate aleatoriu pentru a verifica dacă rezistența la tracțiune îndeplinește standardul.

Test de etanșeitate sau hidrostatică: După finalizare, efectuați un test hidrostatic sau de etanșeitate la aer pe secțiunea țevii pentru a vă asigura că îmbinarea este fără scurgeri.

Managementul înregistrărilor de sudură: Înregistrați diametrul conductei, grosimea peretelui, timpul de încălzire, timpul de răcire și temperatura mediului de construcție pentru fiecare îmbinare pentru a oferi o bază pentru trasabilitatea ulterioară a calității.

6. Pregătirea personalului din construcții și experiență operațională

Condițiile de construcție pe câmp sunt complexe și necesită abilități ridicate de operator. Personalul din construcții trebuie să cunoască principiile de sudare prin fuziune prin priză, calculele timpului de încălzire și răcire și tehnicile cheie de manipulare pentru țevile cu diametru mare. Antrenamentul regulat și exercițiile la fața locului sporesc adaptabilitatea la mediile de câmp în schimbare. Echipele de construcții cu experiență pot finaliza conexiunile conductelor rapid și eficient, asigurând siguranța și minimizând defectele de sudare.