Care sunt specificațiile de manipulare pentru fitingurile HDPE Socket Fusion atunci când reciclați sau înlocuiți țeava

Țeava HDPE (polietilenă de înaltă densitate) este utilizată pe scară largă în sistemele municipale de alimentare cu apă, distribuție de gaze și conducte industriale datorită rezistenței la coroziune, rezistenței la presiune și duratei de viață lungi. Îmbinările prin fuziune prin fuziune (topire la cald) sunt cea mai frecvent utilizată metodă de conectare pentru țevile HDPE. Rezistența și performanța lor de etanșare sunt direct legate de siguranța sistemului de conducte. În timpul întreținerii conductei, reciclării sau înlocuirii țevii, manipularea corectă a fitingurilor de fuziune prize este crucială, influențând direct reutilizarea țevii și siguranța sistemului.

1. Pregătirea înainte de îndepărtarea conductei

Înainte de reciclarea sau înlocuirea țevilor, este necesară o evaluare amănunțită a locului. Asigurați-vă că sistemul de conducte este oprit și că presiunea internă și reziduurile de fluid sunt eliminate pentru a preveni scurgerile și vătămările personale în timpul procesului de îndepărtare. Operațiunile de demolare necesită unelte specializate, inclusiv tăietoare de țevi, echipamente de tăiere prin topire la cald, cadre de sprijin specializate și echipamente de siguranță. În timpul reciclării țevilor, zona de lucru trebuie delimitată și trebuie afișate semne de avertizare pentru a asigura funcționarea sigură și curată.

2. Tăierea și separarea fitingurilor de fuziune prize

Odată un Fiting de fuziune priză HDPE se formează, conducta și fitingul devin o singură entitate fuzionată molecular. Când îndepărtați sau înlocuiți fitingurile pentru țevi, utilizați unelte de tăiere specializate pentru a tăia în exteriorul îmbinării sau la distanță de îmbinare pentru a evita deteriorarea structurii țevii principale. Pentru țevi de diametru mare, se pot folosi metode de tăiere mecanică sau termică pentru a asigura o suprafață de tăiere plană, verticală și pentru a evita bavurile și adânciturile. După tăiere, curățați prompt toate tăieturile rămase pentru a menține capete curate și pentru a asigura condiții optime pentru instalarea sau sudarea ulterioară.

3. Cerințe de terminare a tratamentului și reutilizare

Capetele conductelor HDPE îndepărtate pot fi re-sudate după reciclare sau înlocuire, dar trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Planeitatea capătului: Utilizați un tăietor de țevi specializat sau un instrument de tăiat pentru a tăia capătul țevii pentru a asigura un capăt vertical, fără bavuri.

Curățat și uscat: Îndepărtați suprafața de capăt de praf, murdărie și ulei pentru a asigura o suprafață de sudură curată.

Grosimea peretelui: Verificați grosimea peretelui tăiat și în apropierea îmbinării pentru a asigura integritatea, evitând slăbirea îmbinării din cauza zonelor slabe.

Fără crăpături sau deteriorare: Capătul și suprafața țevii trebuie să fie lipsite de fisuri, zgârieturi sau urme de extrudare pentru a asigura fuziunea adecvată a lanțului molecular. Secțiunile de conductă care nu îndeplinesc condițiile de mai sus trebuie aruncate pentru a evita compromiterea siguranței conductei din cauza calității slabe a îmbinării.

4. Pregătirea sudării prin fuziune cu prize

După reciclarea țevii sau înlocuirea fitingurilor, este necesară o nouă sudură prin fuziune. Înainte de sudare, timpii de încălzire și răcire corespunzători trebuie calculati pe baza diametrului exterior al țevii și a grosimii peretelui pentru a asigura fuziunea completă a lanțurilor moleculare ale îmbinării. Temperatura echipamentului de topire la cald trebuie menținută între 220°C și 250°C, iar sistemul de control al temperaturii trebuie calibrat în mod regulat pentru a asigura o încălzire uniformă. În timpul sudării, țeava și fitingul trebuie introduse central, evitând excentricitatea sau înclinarea. În timpul răcirii, țeava trebuie asigurată pentru a preveni forțele externe să provoace deplasarea sau strângerea îmbinării.

5. Transportul și depozitarea țevilor reciclate

Țeava reciclată trebuie protejată de deteriorarea mecanică și lumina ultravioletă prelungită în timpul transportului și depozitării. Țevile trebuie stivuite pe suporturi plate pentru a preveni îndoirea, aplatizarea sau coliziunile. Amortizorul trebuie utilizat în timpul transportului pentru a preveni zgârieturile la suprafață sau deteriorarea structurală cauzată de vibrații și frecare. Mediul de depozitare trebuie să fie bine ventilat și uscat și ferit de temperaturi ridicate și lumina directă a soarelui pentru a preveni îmbătrânirea conductei și degradarea performanței, asigurând materiale fiabile pentru construcția ulterioară.

6. Inspecția calității și managementul înregistrărilor

După reciclarea sau înlocuirea fitingurilor pentru țevi, conectorii Socket Fusion ar trebui să fie supuși unei inspecții de calitate, inclusiv inspecție vizuală, teste de tracțiune sau de îndoire și teste de presiune a apei sau de etanșeitate. După trecerea inspecției, trebuie create înregistrări detaliate privind construcția și întreținerea, inclusiv specificațiile țevilor, datele sudării, timpul de încălzire și răcire, personalul de construcție și rezultatele inspecției. Aceasta va oferi o bază pentru managementul pe termen lung și trasabilitatea sistemului de conducte. Secțiunile de țeavă necalificate trebuie aruncate imediat pentru a preveni reutilizarea și potențialele pericole de siguranță.