Care sunt cerințele pentru temperatura ambiantă și umiditatea pentru instalarea fitingurilor de țevi de fuziune electrică HDPE

fitingurile de conducte de electrofuziune HDPE (polietilenă de înaltă densitate) sunt utilizate pe scară largă în ingineria modernă a conductelor. Funcționarea în siguranță, durata de viață și calitatea construcției conductelor depind în mare măsură de mediul de instalare. Temperatura și umiditatea sunt factori cheie care afectează calitatea sudării prin electrofuziune. Controlul adecvat al condițiilor de mediu poate asigura rezistența sudurii, etanșarea țevilor și rezistența la presiune pe termen lung.

Impactul temperaturii ambientale asupra instalării Fitinguri pentru țevi de electrofuziune HDPE
țeava HDPE este extrem de sensibilă la temperatură. În medii cu temperatură ridicată, conducta se extinde semnificativ datorită căldurii, necesitând ajustări adecvate ale timpilor de încălzire și răcire în timpul sudării. Temperaturile excesiv de ridicate la șantier pot provoca înmuierea excesivă a capetelor țevilor în timpul sudării prin electrofuziune, ducând la topire localizată, deformare și chiar defecțiune a sudurii. În medii cu temperatură scăzută, duritatea țevii scade, făcând-o mai susceptibilă la fisurare pe suprafața tăiată, făcând dificilă formarea unui strat de fuziune uniform în timpul sudării și reducând rezistența la tracțiune a îmbinării.

Diferiți producători și standarde au cerințe specifice pentru temperaturile aplicațiilor. În general, o temperatură ambientală între 5°C și 40°C este recomandată pentru sudarea prin electrofuziune. Când temperatura este sub 5°C, sunt necesare măsuri de preîncălzire sau utilizarea echipamentelor specializate de sudare la temperatură joasă. Când temperatura este peste 40°C, evitați lumina directă a soarelui și lucrați într-un mediu răcoros și umbros. Atunci când se construiesc conducte în subteran sau în exterior, unde există diferențe semnificative de temperatură între zi și noapte, timpul de sudare și ciclurile de răcire trebuie ajustate în mod corespunzător pentru a se asigura că îmbinările sudate îndeplinesc cerințele standard.

Impactul umidității asupra calității sudării
Umiditatea este un factor cheie care afectează finisajul suprafeței de sudură și calitatea fuziunii. Umiditatea sau roua de pe suprafața de capăt a țevii reduce conducerea efectivă a curentului de încălzire, rezultând temperaturi insuficiente localizate în timpul sudării și grosimea neuniformă a sudurii. În mediile cu umiditate excesiv de ridicată, se pot forma bule sau goluri în timpul sudării, afectând etanșarea fitingului de țeavă și rezistența la presiune pe termen lung.
Dacă umiditatea relativă la șantier este prea mare, în special în zilele ploioase sau umede, fitingurile pentru țevi trebuie uscate. Acest lucru se poate face prin ștergerea cu o cârpă sau folosind un încălzitor de aer. Construcția interioară ar trebui să mențină o bună ventilație pentru a preveni formarea condensului pe capetele țevilor sau pe suprafețele de montaj. Umiditatea scăzută are, în general, un impact redus, dar în medii extrem de uscate, acumularea de electricitate statică ar trebui prevenită, ceea ce poate împiedica operațiunile de construcție.

Coordonarea operațiunilor de construcție cu mediul
Temperatura ambiantă și umiditatea au un impact direct asupra calității sudării conductelor de fuziune electrică. Înainte de construcție, măsurați temperatura și umiditatea șantierului și reglați timpul de încălzire în funcție de diametrul țevii, presiunea de sudare și parametrii echipamentului de sudare. La sudarea țevilor cu diametru mai mare sau cu pereți groși în medii cu temperatură scăzută, sunt necesare timpi de încălzire și cicluri de răcire extinse pentru a asigura suduri uniforme și stabile.

Protejați zona de sudură de lumina directă a soarelui și de pătrunderea umezelii pe șantier prin ridicarea unui parasolar sau a unui scut de ploaie. Înainte de sudare, inspectați capetele țevii pentru planeitate, curățenie și uscăciune pentru a vă asigura că condițiile de mediu îndeplinesc cerințele standard. În timpul instalării, operatorii ar trebui să fie echipați cu instrumente de monitorizare a temperaturii și umidității pentru a regla procedurile de sudare cu promptitudine pentru a asigura o calitate constantă a sudurii pentru fiecare îmbinare.

Cerințe pentru medii speciale

În timpul condițiilor de iarnă cu temperatură scăzută, preîncălzirea conductelor, funcționarea la temperatură scăzută a mașinii de sudură sau măsurile de încălzire și izolare sunt utilizate în mod obișnuit pentru a preveni fracturile la rece și sudurile neuniforme. În timpul condițiilor de vară cu temperatură ridicată, lucrările trebuie efectuate la umbră, iar timpii de sudare și răcire trebuie scurtați pentru a preveni înmuierea sau deformarea țevii. În timpul anotimpurilor umede sau ploioase, trebuie luate măsuri de protecție pentru a preveni contactul umidității cu suprafața de sudură. Utilizați cârpe absorbante sau suflante de aer pentru a menține capetele țevilor uscate. În condiții de umiditate ridicată sau temperatură extremă, manualele tehnice ale producătorului și standardele internaționale, cum ar fi ISO 12176 și EN 1555, privind temperatura și umiditatea construcției trebuie respectate cu strictețe pentru a se asigura că îmbinările sudate îndeplinesc cerințele privind presiunea de proiectare și durata de viață.