În ce câmpuri de transport a fluidelor sunt montarea electrofusionului HDPE utilizată în principal

Fitinguri de electrofuzie HDPE , cu fiabilitatea lor ridicată, rezistența la coroziune și tehnologia de conectare convenabilă, au devenit o componentă indispensabilă a ingineriei moderne a conductelor. Mai ales în aplicațiile critice de transport a fluidelor, unde calitatea conexiunii este extrem de solicitantă, îmbinările fără scurgeri furnizate de tehnologia de electrofuzie depășesc conexiunile mecanice tradiționale și fuziunea cu fundul.

Sisteme de transport a gazelor naturale

Fitingurile de electrofuzie HDPE sunt cele mai utilizate în rețelele de distribuție a gazelor naturale.

Motive cheie:

Siguranță ridicată și fără scurgeri: gazul natural este inflamabil și exploziv, punând cereri extreme la sigilarea sistemelor de conducte. Conexiunile de electrofuzie creează o articulație de polietilenă continuă complet omogenă, eliminând eventualele puncte de scurgere potențiale și asigurând în mod fundamental siguranța operațională a sistemului.

Rezistența la coroziune: Spre deosebire de conductele metalice, HDPE este inerent necondiționat și rezistent la rugină, ceea ce îl face complet rezistent la coroziunea din substanțele chimice și microorganisme din sol. Acest lucru asigură o durată de viață a conductei de peste 50 de ani, reducând semnificativ costurile de întreținere.

Flexibilitate și rezistență la cutremur: conductele și fitingurile HDPE oferă o flexibilitate și o rezistență excelentă la creșterea lentă a fisurilor (SCG). Sub tensiuni externe, cum ar fi cutremure, așezarea fundației și presiunea grea a vehiculului, armăturile de electrofuzie se deformează elastic cu conducta, prevenind efectiv concentrația de tensiune și fisurarea.

Aplicații: utilizate în principal pentru conectarea rețelelor urbane de distribuție a gazelor medii și joase presiune, liniile de ramură a gazelor de grădină și îmbinările de tranziție PE/oțel.

Sisteme de alimentare cu apă potabilă

Fitingurile de electrofuzie HDPE joacă un rol vital în sistemele de distribuție a apei potabile urbane și rurale și a apei de la robinet.

Motive cheie:

Igienic: HDPE îndeplinește standarde stricte de igienă, nu eliberează substanțe nocive, nu afectează calitatea apei și elimină contaminarea secundară.

Rezistența la ciocanul de apă: Sistemele de alimentare cu apă se confruntă adesea cu fluctuații de presiune cauzate de modificările vitezei de curgere a apei. Viscoelasticitatea excelentă a HDPE absoarbe și amortizează aceste vârfuri de presiune, protejând sistemul de conducte.

Instalare rapidă și fiabilă: în timpul renovărilor rețelei de conducte urbane sau reparații de urgență, ușurința de funcționare și prototiparea rapidă a armăturilor de electrofuzie (în special în spațiile limitate) asigură continuitatea aprovizionării cu apă.

Aplicații specializate: îmbinări ale ramurilor în conductele principale municipale, conductele de service înainte de contoarele de apă și conexiunile dintre stațiile de pompare și stațiile de tratare a apei.

Fluid industrial și transport chimic

HDPE și armăturile sale de electrofuzie sunt utilizate pe scară largă în sectorul industrial datorită rezistenței lor chimice excelente.

Motive cheie:

Inerea chimică: HDPE oferă o rezistență excelentă la o gamă largă de acizi, alcali, săruri și solvenți organici. Acest lucru îl face o alegere ideală pentru transmiterea apelor uzate industriale corozive, a materiilor prime chimice și a suspensiilor.

Adaptabilitatea temperaturii și a presiunii: Deși HDPE are intervale de temperatură de funcționare limitate, rezistența ridicată la tracțiune și capacitatea de presiune a accesoriilor de electrofuzie îndeplinesc cerințele majorității proceselor industriale în ceea ce privește temperatura ambientală și aplicațiile industriale cu presiune scăzută.

Eliminarea deșeurilor: utilizată în sistemele de colectare și transmitere a levigatelor la depozitele de deșeuri. Leachatul este extrem de coroziv, iar proprietățile ridicate de etanșare ale accesoriilor de electrofuzie HDPE asigură siguranța mediului.

Aplicații specializate: conducte de proces în instalațiile chimice, transportul de shuarry de steril și transportul apei de cenușă în centralele electrice.

Proiecte de protecție a carcasei și fără tranșeu

Fitingurile de electrofuzie HDPE oferă avantaje particulare atunci când așezați conducte folosind tehnici fără tranșeu, cum ar fi forajul direcțional orizontal (HDD).

Motive cheie:

Rezistență integrală: conductele fără tranșeu sunt supuse unui stres semnificativ de tracțiune în timpul procesului de retragere. Îmbinările de electrofuzie oferă rezistența articulației care depășește rezistența conductei în sine, formând o unitate unică, purtătoare de stres, care împiedică articulația să se separe sau să deterioreze sub tensiune.

Interior neted: conexiunile de electrofuzie mențin netezimea interiorului conductei, minimizând pierderea de frecare în timpul transportului de fluide.

Aplicații: Conexiuni de conducte în jacking -ul conductelor și proiecte de foraj direcțional care traversează râuri, autostrăzi și căi ferate.